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高精度高速旋轉(zhuǎn)式壓片機的正確操作步驟

更新時間:2024-12-16      點擊次數(shù):125

  高精度高速旋轉(zhuǎn)式壓片機是制藥行業(yè)中常用的設(shè)備,主要用于制備片劑。為了確保設(shè)備運行高效且片劑質(zhì)量穩(wěn)定,正確的操作步驟至關(guān)重要。以下是高精度高速旋轉(zhuǎn)式壓片機的標準操作步驟:

  一、操作前的準備工作

  在啟動設(shè)備前,操作人員應(yīng)進行全面檢查和準備:

  1.檢查設(shè)備外觀:確認壓片機外部無損壞,所有部件完整且清潔。

  2.檢查電源和氣源:確保電氣系統(tǒng)正常工作,氣源(如果有)充足且無泄漏。

  3.檢查潤滑系統(tǒng):檢查壓片機的潤滑系統(tǒng),確保潤滑油充足且分布均勻,防止零件磨損。

  4.檢查模具和壓頭:根據(jù)需要安裝合適的模具和壓頭,確保模具與壓片機兼容,避免造成損壞。

  5.清潔設(shè)備:操作前應(yīng)清潔設(shè)備,避免殘留物對片劑質(zhì)量產(chǎn)生影響。

  二、操作面板設(shè)置

  根據(jù)生產(chǎn)要求,調(diào)整操作面板上的各項參數(shù):

  1.壓力調(diào)節(jié):根據(jù)原料的性質(zhì)和片劑的硬度要求,調(diào)整合適的壓制壓力。

  2.旋轉(zhuǎn)速度:設(shè)置適當?shù)霓D(zhuǎn)速,避免過快或過慢導(dǎo)致片劑破裂或不均勻。

  3.供料量調(diào)節(jié):根據(jù)顆粒的大小和流動性,調(diào)整供料系統(tǒng),確保顆粒均勻填充模具。

  4.片劑厚度控制:調(diào)整片劑厚度控制裝置,確保片劑厚度符合要求。

高精度高速旋轉(zhuǎn)式壓片機

 

  三、啟動設(shè)備

  在確保所有設(shè)置無誤后,按下設(shè)備啟動按鈕,開始壓片過程。啟動后,密切觀察設(shè)備的運行情況,確保各項指標在正常范圍內(nèi):

  1.觀察機器震動:設(shè)備運行時若出現(xiàn)異常震動或噪音,應(yīng)立即停止檢查。

  2.檢查供料系統(tǒng):確保顆粒均勻地進入模具,并且沒有堵塞現(xiàn)象。

  3.檢查片劑形態(tài):檢查壓制出來的片劑,確保其表面光滑、無裂紋、無氣泡。

  四、操作中的監(jiān)控

  在設(shè)備正常運行的同時,應(yīng)持續(xù)進行操作監(jiān)控:

  1.定期檢查壓力和轉(zhuǎn)速:確保設(shè)備在穩(wěn)定的壓力和轉(zhuǎn)速下工作,防止因異常壓力導(dǎo)致片劑質(zhì)量不穩(wěn)定。

  2.檢查片劑外觀:隨時檢查片劑外觀,確保厚度一致、無缺損。

  3.控制生產(chǎn)節(jié)奏:根據(jù)需求,適時調(diào)整生產(chǎn)節(jié)奏,避免設(shè)備過負荷運轉(zhuǎn)。

  五、操作后的清潔和維護

  每次生產(chǎn)結(jié)束后,應(yīng)立即進行設(shè)備的清潔和維護工作:

  1.清潔模具和壓頭:使用專用清潔工具,清潔模具和壓頭,去除殘留的原料。

  2.檢查設(shè)備磨損情況:檢查高精度高速旋轉(zhuǎn)式壓片機的各個部件,特別是模具和壓頭,確保其無磨損或損壞。如有需要,進行更換或維修。

  3.潤滑系統(tǒng)檢查:補充潤滑油并檢查潤滑系統(tǒng),確保設(shè)備順暢運行。

  高精度高速旋轉(zhuǎn)式壓片機的正確操作對于確保片劑質(zhì)量至關(guān)重要。通過細致的前期準備、精確的操作設(shè)定、持續(xù)的監(jiān)控和清潔維護,可以保證設(shè)備的高效穩(wěn)定運行,進而提升片劑的生產(chǎn)質(zhì)量和效率。

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